薄膜紫外線照射UV老化測試機是一種用于模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝環境，以加速測試非金屬材料老化的設備?。通過采用熒光紫外燈為光源，模擬自然陽光中的紫外輻射，并結合冷凝、高溫、高濕等環境條件，對材料進行加速耐候性試驗。廣泛應用于塑料、涂料、橡膠、電子、化妝品等行業中。在塑料行業中，用于檢測塑料的抗氧化、抗紫外線老化等性能；在涂料行業中，用于評估涂層的色差、龜裂、粉化等老化現象；在橡膠行業中，用于檢測橡膠的硬度、拉伸強度、斷裂伸長率等性能；在電子行業中，用于評估電子產品的耐候性、外觀變化等因素；在化妝品行業中，用于評估化妝品的穩定性、色差、氧化等性能。

薄膜紫外線照射UV老化測試機操作流程：

?一、操作前準備?

?設備檢查與環境確認?

檢查試驗箱外觀、電源線、控制面板及紫外線燈管狀態是否正常。

確保環境溫度在5~40℃、相對濕度≤85%，遠離易燃物且通風良好。

?清潔與樣品準備?

清除箱內雜物、灰塵，保持內部清潔。

將待測樣品制作成標準樣件，清潔表面后均勻固定在樣品架上，確保無遮擋且表面平整。

?耗材與安全防護?

添加純凈水/蒸餾水至水箱3/4容積處（若需濕度控制）。

操作人員佩戴防護眼鏡及手套，避免紫外線直射皮膚或眼睛。

?二、試驗參數設置?

?基礎參數設定?

根據測試標準（如ASTM G154、ISO 4892）設置紫外線強度、燈管類型（如UVA-340/UVB-313）、照射時間。

設置試驗溫度（光照/冷凝階段分開設定）及濕度值（若需）。

?校準與預熱?

預熱設備至設定溫度，校準紫外線輻照強度（依據標準如ASTM D4329）。

?三、啟動與運行監控?

?啟動設備?

依次開啟電源→紫外線燈管→溫控/濕度系統→樣品旋轉裝置。

?過程監控?

定期記錄溫度、濕度、紫外線強度等參數，確保符合設定值。

觀察樣品變化（顏色、裂紋、粉化等），并拍照或標注階段性特征。

?安全事項?

禁止在運行中打開箱門或將肢體伸入箱內，防止燙傷/紫外線傷害。

?四、試驗結束與后續處理?

?關閉設備?

達到設定時間后，先關閉紫外線燈管→溫控/濕度系統→待箱體冷卻后切斷電源。

?樣品處理與評估?

小心取出樣品，對比試驗前后外觀、物理性能（如強度、開裂程度）及化學性能變化。

?數據記錄?

整理試驗參數、樣品變化記錄及環境數據，形成報告。

?五、維護與保養?

?日常維護?

試驗后清潔箱體內外，避免殘留污染物腐蝕設備。

定期更換紫外線燈管（壽命約1600~3000小時），確保輻照強度穩定。

?定期校準?

每季度校準溫度傳感器、濕度傳感器及紫外線輻照計，確保數據準確性。

?類型和選擇

一、按結構類型劃分

?箱式紫外老化試驗箱?

?適用場景?：不規則樣品（如水龍頭、馬桶蓋）、多形態材料（顆粒/片狀）或大型工件測試?

優勢?：樣品放置靈活，對尺寸包容性強，適合橡塑等復雜形狀產品

?塔式（斜塔式）紫外老化試驗箱?

?適用場景?：片狀、可裁剪的標準樣品（如涂料試片），需高密度平行測試?

優勢?：單次可測48片標準樣品，輻照均勻性更優。

二、按光源類型劃分

UVA-340：295-365nm，模擬陽光紫外線，涂料/汽車部件 中等加速?

UVB-313：280-320nm，*端老化測試（QC/研發） 高強度加速?

UVA-351：300-400nm，室內材料耐候性測試 低強度模擬?

選型建議?：耐候性評估優先選UVA-340，*端測試用UVB-313?